弹簧蓄能密封圈性价比出众

工作介质

除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，加快油封的老化和摩损，而且其中的脏物可能划伤或嵌入油封，使密封失效。因此，必须定期地检查油液品质及其清洁度，并按设备的维护规范更换滤油器或油液。在油缸里油液中残留的空气经高压压缩会产生高温使油封烧坏，甚至炭化。为避免这种情况发生，在液压系统运行初始时，应进行排气处理。液压缸也应在低压慢速运行数分钟，确认已排完油液中残留的空气，方可正常工作。

?泛塞封弹簧蓄能密封圈

泛塞封也称为泛塞密封圈，泛塞封仅仅是密封行业领域内的一个流行术语，泛塞封能够适用于大多数恶劣条件环境下，并可适应某些特殊介质要求。

泛塞封的特点和优点

　　(1)、能够用于往复运动和旋转运动;

　　(2)、泛塞封可适应大多数液体和***;

　　(3)、具有低摩擦系数，耐磨性和尺寸稳定性;

　　(4)、它可以控制时不会爬行;

　　(5)、抗腐蚀能力强，尺寸稳定性好;

　　(6)、能够承受环境中快速的温度变化;

O型圈截面变形的程度，还取决于O型圈材质的硬度。在拉伸量相同的情况下，硬度大的O型圈，其截面高度也减小较多，从这一点看，应该按照使用条件尽量选用低硬度的材质。在液体压力和张力的作用下，橡胶材料的O型密封圈也会逐渐发生塑性变形，其截面高度会相应减小，以致后失去密封能力。

温度与O型圈驰张过程的关系

使用温度是影响O型圈变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，O型圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时，O型圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在O型圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着O型圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。

被密封的零件存在着几何精度(包括圆度、椭圆度、圆柱度、同轴度等)不良、零件之间不同心以及高压下内径胀大等现象，都会引起密封间隙的扩大和间隙挤出现象的加剧。O型圈的硬度对间隙挤出现象也有明显的影响。液体或气体的压力越高，O型圈材料硬度越小，则O型圈的间隙挤出现象越严重。

防止间隙咬伤的措施是，对O型密封圈的硬度和密封间隙加以严格的控制。选用硬度合适的密封材料控制间隙。常用的O型圈的硬度范围是HS60~90。低硬度者用于低压，高硬度者用于高压。配用适当的密封圈保护挡圈，是防止O型圈被挤入间隙的有效方法。