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蕾形密封圈的密封原理

随着液体压力的增加，密封唇边形值也随之增大，接触压力也就增大，这样就产生自封的效果。要使蕾形密封圈能在无压静止状态下也能保持密封，则要求密封唇部预先设有一定过盈，即密封唇部截面宽大于槽的宽度，密封圈在缸套沟槽内，密封唇首先受到拉伸和压缩，由此产生预应力，将介质密封。这就是蕾形圈在零压和高压下起密封作用的原因。高压弹簧密封圈出现爆裂，通俗不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的凶猛程度和次数有关。

　　蕾形密封圈一般由***橡胶和耐磨的浸胶织物压制而成。

当液流体压力增大时，密封圈唇边就承受液流体的压力与弹簧力之和，就是前面介绍过的自密封作用，它与Y形等唇形密封圈还有显著的不同点。Y形圈是利用装配时过盈产生预紧力，这种力大小难于控制，如果预紧力很弱或者没有就难于零密封和微密封，而泛塞密封因弹簧卡作用，总有弹力施于唇边。故当液流体无压力时，密封唇边仍保持可靠的密封作用。唇部压缩率的大小，对蕾型密封圈使用效果影响很大，压缩率过大则摩擦阻力大，因而磨损也大，使用寿命短，同时也可能影响安装。

泛塞封系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件，不同的铁氟龙复合材料、工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合，完全可以满足工业上日益严苛的多样性需求，典型的应用例如下:

1、装卸料臂旋转接头用轴向密封件

2、喷漆阀件或其他喷漆系统用密封件

3、真空泵浦用密封件

4、饮料、水、啤酒装填设备(如装填阀)及食品工业用密封件

5、汽车、航太工业用密封件，如动力方向机

6、计量设备用密封件(低摩擦、寿命长)

7、其他制程设备或压力容器用密封件

弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。可用于油类、水、蒸汽、空气、溶剂类、***、食品、酸碱、化学溶液等。

例如应用于石化制程高温腐蚀环境的机械轴封，常见的泄漏原因除了滑动环的不均匀磨耗外，O形环的劣裂化损伤也是主因，改用泛塞封后可完全改善橡胶软化、膨涨、表面粗化、磨耗等问题，因而大幅提升机械轴封的使用寿命。

泛塞封是由优全特密封件中一个由PTFE密封圈内装特殊的V形不锈钢l弹簧的轴用单向往复密封，这种密封可适用于大多数恶劣工况，也可以适应某些特殊介质的要求。

轴用泛塞封是一种用于内周密封的往复运动用密封，这种泛塞封可适用于恶劣的工况环境。也可以适应于某些特殊介质的要求情况。其密封是所有要求无爬行，轴用泛塞封耐化学制品和耐大多数介质用途所建议使用的密封圈，例如：阀、泵、分离器、制动器、配料装置等。蕾形密封圈的密封原理随着液体压力的增加，密封唇边形值也随之增大，接触压力也就增大，这样就产生自封的效果。