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泛塞密封圈为什么能应用于各个领域？

泛塞圈结构特点，包括弹簧、支撑环、 挡圈。

泛塞圈弹簧

泛塞圈内部的弹簧主要有圆形、V形和椭圆形3种，其材料可由AISI301、Elgiloy、Inconel718、HastelloyC276等合金钢制成。圆形弹簧也称螺旋弹簧，用扁平钢条旋绕而成，能提供比其他弹簧更大的载荷，但变形范围较小。因此，圆形弹簧适合用于气体介质和低温介质。此外,还要操控胶料的紧缩变形值,使产品习惯紧缩状态下的工作需求。V形弹簧的工作原理类似“悬臂梁”，使得弹簧提供的载荷集中在密封唇的前缘，这种弹簧具有中等负载和变形范围，应用较广泛。另外，当有反向介质压力时，弹簧的开口处被介质压力压缩，会产生“泄压”功能。椭圆形弹簧由圆形钢丝旋绕成倾斜线圈而成，在很宽的变形范围内能提供相对恒定的载荷，使得密封件不会过度变形而损坏。因此，椭圆形弹簧可以应用于封闭式沟槽设计。

泛塞密封圈为什么能应用于各个领域？

泛塞圈的密封原理：

泛塞圈在工作状态时，密封唇和金属弹簧处于压缩状态。夹套内部的弹簧提供了一个初始预紧力，使得低压工况有很好的密封效果。除了弹簧载荷以外，介质压力会在密封唇上施加额外的载荷。理论上讲，介质压力越高，密封效果越好。

高压密封件的贮存方法

　　高压密封件和支承件经常是以备件方式贮存较长时期的。大多数橡胶材料的物理性能在贮存过程中会发生改变，终不能再使用，例如:过硬、过软、裂纹和龟裂或其它形式的表面老化。液压油缸也应在低压慢速运行数分钟，确认已排完油液中残留空气，方可正常工作。这些变化是某个特殊因素或多种因素共同作用的结果，诸如变形、氧气、臭氧、光、热，湿度或油和溶剂等。如果采取一些简单的措施，这些产品的贮存期限可大大地延长。在国际标准中制定了关于弹性体密封元件的贮存、清洗和维护的要点。

密封外壳材质是由PTFE、填充PTFE、PEEK、填充PEEK、PVDF、PPS或其它高性能的聚合材料经机械加工制成，材料决定了弹簧蓄能密封圈适用于从-200℃到 300℃温度范围内，密封几乎所有的液体、化学制品和气体。并且可以无限贮存，不存在老化问题。密封件和支撑环起完全不同的作用，密封件不能代替支撑环负载，有侧向力的液压油缸，必须加承载能力强的支撑环，(重载时可用金属环)以防油封在偏心的条件下工作引起泄漏和异样磨损。

全氟醚密封圈的配方技能

加工助剂： 加工助剂的使用是近年来全氟醚密封圈加工的一

大前进,它是在不影响胶料功用发挥的前提下,改善全氟醚密封圈的混炼工艺,避免焦烧,改善胶料的流动性和压出功用,并能在加工中避免粘辊、粘模,起到外脱模剂的效果。 在全氟醚密封圈的加工中,已出现过氟蜡、低分子聚乙烯、硬脂酸锌、Ws280、 棕榈蜡、模特丽935等新的加工助剂,为全氟醚密封圈的加工和使用供给了新的手法,其参加量在1-2份。缓冲环装在油封的前面吸收大部分冲击压力，挡圈防止油封在高压下挤入间隙，根部被咬坏。

泛塞封动态皆宜，除了上述的高温腐蚀环境的密封使用外，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力安稳、耐压力高、容许较大的径向偏摆（radial run-out）及沟槽尺度差错，故十分适用于空油压缸的密封件，替换U形或V形迫紧而取得优异的密封功能与运用寿命。弹簧给密封夹套提供泳久压力，并弥补材料磨损及配合零件的偏移或偏心，系统压力也会辅助密封夹套蓄能，泛塞封规格密封圈，通过弹簧弹力和系统压力，无论在高压或低压下，都可以实现有效密封。