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蕾形密封圈的密封原理

　　蕾形密封圈又称活塞杆密封圈，是一种由Y形夹织物橡胶圈和唇内橡胶圈压制粘合而成的单向实心密封圈，撞针密封圈批发，其工作压力可达60MPa，撞针密封圈价格，压力低于30MPa时可不加挡圈。适用于液压缸活塞杆往复运动用密封装置，也可用于法兰端盖的静密封装置。

　　蕾形密封圈的截面结构虽不同，但密封机理基本一致。在压力作用下，通过密封圈上部的变形，撞针密封圈厂家，在密封唇的周围产生拉伸—压缩应力，这就使密封唇被推向金属的表面，产生接触应力。

泛塞密封圈无论是位于缸口中套环内孔沟槽内，或是位于活塞上的沟槽上的槽内，当它们装配总成缸之后，则泛塞尔密封圈主体部分-U形圈在其唇内的弹簧卡作用下，U形圈的两唇部分别与槽侧及滑动面(被密封面)贴紧，这样对缸体封闭腔的无压或微压液流体密封。

旋转轴唇形密封圈发展现状

60年代初国外研制成功有回流效应的流体动力油封，使油封的技术有了大的飞跃，使一些十分困难的密封部位的密封问题获得了解决。80年代美国又制造出聚四氟乙烯油封，它不仅适用于超高速，而且耐高低温、耐多种腐蚀性介质，并适用于有干摩擦的场合。80年代油封国际标准的颁枷实施，更使油封在世界范膈内具有适用性、互换性，各个***纷纷参照国际标准重新制定新的***标准。

泛塞封的特点和优点

　　(1)、能够用于往复运动和旋转运动;

　　(2)、泛塞封可适应大多数液体和***;

　　(3)、具有低摩擦系数，耐磨性和尺寸稳定性;

　　(4)、它可以控制时不会爬行;

　　(5)、抗腐蚀能力强，尺寸稳定性好;

　　(6)、能够承受环境中快速的温度变化;

泛塞密封圈为什么能应用于各个领域？

挡圈

高压和/或高温介质工况，金属零件之间的咬合间隙非常重要。咬合间隙是配合零件之间的单侧间隙，在高压和/或高温介质工况下，莞城街道撞针密封圈，过大的间隙可能促使泛塞圈夹套被挤压进咬合间隙，从而造成密封失效。增加泛塞圈根部的厚度可以改善咬合，更为有效的方式是使用挡圈弥补咬合间隙。挡圈应比夹套材料更加坚硬，通常使用高填充的RPTFE或PEEK。

泛塞封密封原理：

PTFE板弹簧组合U型密封圈(泛塞封)由适当的弹簧张力加上系统流体压力，将密封唇顶出而轻轻压住被密封的金属面以形成非常优异的密封效果。